小區(qū)清掃車-小區(qū)掃路車廠家價格報價-湖北盈通清掃車生產廠家

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軸距：2990mm                                 輪胎型號：6.00-15尼龍?zhí)?

主發(fā)動機：重慶小康88馬力                副發(fā)動機：萊恩31馬力
水箱容積：0.5立方                            垃圾箱容積：2立方
水箱材質：碳鋼/不銹鋼可選              垃圾箱材質：國標304不銹鋼
清掃效率：≥95%                             最大吸入顆粒：90mm

產品信息

1、清掃車底盤配置（可選）

長安微卡、重慶小康88馬力DK12-10發(fā)動機、單排前翻、5檔、動轉、ABS

2、清掃車上裝配置：

帶掃盤4把，萊恩副發(fā)動機；意大利馬達；施耐德控件開關；臺灣電磁閥組；免維護自分離式離合器；免維護風機；不銹鋼水箱；不銹鋼垃圾箱；尾部LED箭頭燈；手動泵應急系統(tǒng)；前掃刷臂轉動機構使用高新耐磨工程隔套，免打黃油；精密冷彎無縫液壓油管。

可選配置：前沖、后灑、噴霧、自潔卷盤、作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、輔助吸管裝置、推雪鏟等。



 清掃車產品功能特點

1、采用吸掃結合的方式收集垃圾，濕式除塵、電液控制，液壓傾翻卸料的作業(yè)方式對路面進行清掃作業(yè)。

2、采用副發(fā)動機專門驅動風機和液壓系統(tǒng)，保證行駛過程中能繼續(xù)工作，保證清掃過程的連續(xù)性。

3、采用"中置四盤刷+后置吸嘴"的結構布置，便于清掃裝置與吸嘴的調整和維護，轉場時整車通過性好。

4、副發(fā)動機與風機之間的傳動設置設有自動離合器，可保證副發(fā)動機空載起動和停機時與風機的自動脫離，降低對副發(fā)動機的沖擊，提高了副發(fā)動機的工作可靠性和使用壽命。

5、掃盤有遇障避讓保護功能和復位功能，遇到障礙物后回縮，越過障礙物后復位。

6、根據不同清掃工況，在不增加副機油門的情況下，實現掃盤高中低三檔調速，即能保證在各種污染狀況下都有良好的清掃效果，同時節(jié)省油耗以及刷毛的損耗。

7、采用可隨路面自動找平的全浮動式吸嘴，吸塵效果好，使用壽命長。

8、進口液壓閥組，能保證整車的液壓動作的穩(wěn)定性和流暢性。

9、進口液壓馬達，能保證掃盤的工作穩(wěn)定性，使用壽命長。

10、進口原料制成的外翻式吸塵管，有效防止吸塵管被劃破、凍裂，增加使用壽命。

11、精密無縫冷彎液壓油管，內壁無氧化雜質，保證液壓油路清潔，不堵閥。

12、掃盤刷臂內使用高性能工程塑料隔套，耐磨性好，免打黃油免維護，節(jié)省人力物力。

13、不銹鋼水箱、垃圾箱，可抗一般性腐蝕，增加箱體的使用壽命。

14、超寬后門且大于90度的開啟角度，更易于傾倒垃圾，清理垃圾箱。

15、垃圾箱傾翻角度大于48度，易于傾倒垃圾。

16、可加裝前沖、后灑、噴霧、自潔卷盤、作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、輔助吸管裝置、推雪鏟等。

 

主要技術參數
產品名稱：	HCQ5032TSLSC5型掃路車	外型尺寸：	4650， 5100X1750X2250(mm)
底盤型號：	SC1031GDD52	貨廂尺寸：	XX (mm)
總質量：	2840(Kg)	接近/離去角：	40/18(°)
額定質量：	360(Kg)	前懸后懸：	635/1315,635/1475(mm)
整備質量：	2350(Kg)	最高車速：	90(km/h)
整車備注：	隨底盤選裝部件:后視鏡， 前保險杠， 引擎蓋， 中網， 前霧燈， 可不裝前霧燈。




底盤參數
底盤型號：	SC1031GDD52	燃料種類：	汽油
軸數：	2	前輪距：	1360,1372(mm)
軸距：	2700， 2990	后輪距：	1300(mm)
駕駛室乘人數：	2	彈簧片數：	-/5,4/5
輪胎數：	4	軸荷：	1420/1420
輪胎規(guī)格：	165R14LT
排放標準：	GB18352.5-2013國Ⅴ




發(fā)動機參數
發(fā)動機：	發(fā)動機生產企業(yè)：	排量(ml)：	功率(kw)：
DK12-10	重慶小康動力有限公司	1240	65

 

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項目對比	程 力 公 司	其他公司
底盤	原廠底盤，全國聯保，不更換任何原廠配件，假一賠十！	個別小廠為追求利潤，采用組裝底盤，或更換原廠輪胎、配件獲利。
罐體材質	罐體全部采用武鋼產國標碳鋼板制作，鋼板型號：碳鋼Q235/Q345、不銹鋼304可選，按照不同容積分為4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。 罐體5年保修！	非國標板材，實際厚度不能達標，標稱4mm，實際厚度僅為3mm.
罐體工藝	1.罐體焊接全部采用CO2氣體保護自動焊接，整罐為直縫焊一次成型，前后封頭采用國家標準對接焊，機械折邊，一次性壓制成型，圓弧形對接焊，抗沖擊力和拉力強。焊接質量可靠，外型美觀。 2.由于灑水車罐身主體是薄板結構，所有單元件是冷沖壓成形，因此易造成回彈較大，邊緣應力過于集中，如工裝順序選擇不當，點固焊接后，在焊接內應力的作用下，薄板可能失穩(wěn)，產生波浪變形，影響結構的外形及承載能力。為此，我們采用剛性因定胎具點固，采用合理的工裝順序、焊接順序，并注意點固焊縫尺寸。實踐證明，點固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后，成形后的罐體變形較小，達到了設計要求。 3.罐體的截面形狀為橢圓形或方圓形，內部制造成多倉室結構，各個倉室用加強防波隔板隔開，具有防波防蕩作用。以減輕汽車行駛時罐體內水的沖擊和提高罐體的強度。隔板與罐體之間采用焊接剛性連接形式,防浪板包邊處理，雙面滿焊。隔板下端有通孔。 4.罐體的頂部開有出入孔。出入孔既可以作為工作人員進行罐內檢修的進出口，也可以作為加水孔用于向罐內加注水。出入孔蓋與出入孔通常用橡膠圈密封并采用螺栓聯結。以供維修保養(yǎng)進出罐體之用。	人工焊接，普通工藝。
罐體焊接要求	1.先校正沖壓成形的單元件，然后按順序從一頭開始裝配點固； 2.工裝順序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點固焊縫尺寸為50/200mm，點固焊尾處要填滿弧坑，以防微裂； 3.點固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前、后罐堵的產焊縫，最后焊上翼板的對接縫； 4.為了控制變形，采取中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線能量一致； 5.焊按時要統(tǒng)一規(guī)范，統(tǒng)一焊接順序，統(tǒng)一焊速，這樣就有效地克服了局部變形過大的問題； 6.點固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開所有卡具，并把罐口點固好。	無統(tǒng)一要求。
罐體焊接標準	1.外觀成形美觀、圓滑過渡； 2.縱向彎曲±3mm；軸線差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm； 3.焊縫加工后高低差+1mm，整體誤差對角線1-3mm； 4.縱橫焊縫交叉不小于200mm；搭按焊縫為6*6；對接焊縫為6*2（加工后為0-1mm）； 5.不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷； 6.致密性應良好，不允許有滲漏； 7.焊縫強度不低于母材。	無具體要求
罐體物理檢查	1.X光無損探傷，保證罐體無虛焊； 2.試氣、試壓、試水，保證罐體強度，測壓試驗一次合格率達95%以上； 3.同一部位焊接次數不得超過3次；	罐體無單獨檢驗工序，僅有整車試水檢驗。
防腐防銹	1.罐體內部為厚度為120微米的環(huán)氧樹脂防腐（3遍工藝），不僅有防腐蝕作用，還具有防滲、堵漏等功效。 2.罐體外部噴涂鐵紅醇酸防銹漆，附著力好、防銹能力強、硬度大，有彈性，耐沖擊，耐硝基性強。 3.罐體外層還可加裝保溫層，用于熱水運輸。	無防腐防銹處理。
水泵	所使用的灑水車水泵性能符合機械部標準《灑水車技術條件》QC/T29114-93中對泵規(guī)定的要求。沖水距離在20米以上，楊程30米以上，每分鐘1000轉，自吸高度6米。 非人為損壞，水泵1年循環(huán)包換。	小廠品牌，故障率高，穩(wěn)定性差。
其他配件	所有配件配件均選用國內知名品牌，閥門采用鋁球閥，不銹鋼球芯，持久耐用。	小廠品牌，故障率高，穩(wěn)定性差。
裝配工藝	流水線生產工藝，國內首家罐式車流水線裝配作業(yè)。 1.產品性能穩(wěn)定、安全、可靠； 2.經過嚴格測試，針對異常有完善的處理機制，可有效保證產品的安全性及穩(wěn)定性； 3.分布式管理方式，責任分工明確，生產規(guī)范化，自動化程度高。	普通工藝。
油漆	油漆光潔度高、附著力強。該型車罐體及金屬附件進行了噴丸處理，噴涂高分子底漆和品質面漆，附著力強，耐腐性好，漆膜均勻，色彩光亮持久，能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，長期使用不會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題，不僅提高了產品的美觀程度，還有效防止銹蝕。	普通油漆，不持久，長期使用會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題。
質檢	1.嚴格按ISO9001國際質量體系認證和“3C”認證要求，組織原材料、輔助材料及各類配套件的采購并進行嚴格驗收，對達不到產品質量要求的一律不允許使用。 2.整車17道檢驗工序，性能保障。	僅有整車試水檢驗。
售后服務	1.定期回訪； 2.一年內免費維修，終身負責維修； 3.保修期滿后的售后服務只收配件的成本費，免收工時費和差旅費。	購車后沒有后續(xù)服務及技術支持。